Equipamentos para produção e processamento de pellets

O equipamento para produção e processamento de pellets é amplamente utilizado nas indústrias de energia de biomassa, ração animal e química, integrando desempenho estável e alta eficiência. Equipado com uma máquina de pellets de alta qualidade, o equipamento permite a granulação contínua e estável, com forte capacidade produtiva para garantir a entrega pontual. É preferido pelos clientes por sua operação simples e baixo custo de manutenção, sendo adequado tanto para produção em larga escala quanto para pequenos lotes.

I. Visão Geral do Produto

O equipamento para produção e processamento de pellets é uma linha de produção essencial que integra máquinas de peletização em aço inoxidável, máquinas de fabricação de grânulos e máquinas de fabricação de pellets. É utilizado principalmente em grandes projetos de energia de biomassa, processamento de ração animal e granulação industrial. Comparado com equipamentos comuns de processamento de pellets, apresenta vantagens significativas em termos de eficiência de produção e controle de custos, auxiliando grandes empresas a atingirem produção em larga escala e a reduzirem custos operacionais.

II. Vantagens do Produto

O equipamento apresenta vantagens notáveis. A máquina de granulação em aço inoxidável equipada adota um motor de conversão de frequência de alta potência com capacidade de produção de 5 a 15 toneladas por hora. A taxa de qualificação da granulação da máquina de fabricação de grânulos auxiliar atinge 9%.6.9%, 25% melhor do que produtos similares no mercado. A vida útil do equipamento é de 12 anos, 5 anos a mais do que o equipamento comum

III. Pontos fortes da empresa

3.1 Força Básica

O endereço é nº 8, Rua Kunpeng, Cidade de Fenghui, Zona de Desenvolvimento Econômico, Cidade de Zibo, Província de Shandong, China. O número de contato é +86155 5268.8344,                              Fundada em 2015, nossa empresa atua no setor há 11 anos e é uma empresa de alta tecnologia que integra P&D, produção, vendas e serviços. Possuímos duas modernas bases de produção com uma área total de 40 m².0,0 metros quadrados e 12 linhas de produção automáticas, incluindo 4 linhas de equipamentos para produção e processamento de pellets, com uma produção anual de 800 conjuntos e fornecimento imediato de modelos convencionais.

A equipe de P&D é composta por 35 engenheiros seniores e 52 técnicos. Os membros principais possuem mais de 10 anos de experiência, realizam cooperação entre indústria, universidade e pesquisa com 3 universidades e investem mais de12% da receita em P&D, e possuem diversas patentes independentes.

3.2 Produção, Certificação e Cooperação

Na produção, são utilizados equipamentos importados de última geração, com gestão rigorosa, e a montagem é realizada em uma oficina limpa. Um laboratório de testes profissional foi estabelecido, implementando um sistema de inspeção em três etapas para garantir o controle de qualidade.

Os produtos possuem certificações como ISO9001, ISO14001, ISO18001 e CE, e alguns também possuem certificação FDA. Exportamos para mais de 40 países e regiões, participando regularmente de renomadas feiras industriais nacionais e internacionais.

IV. Tabela de Parâmetros do Produto

V. Controle de Qualidade

A empresa controla rigorosamente a qualidade de todo o processo de fabricação dos equipamentos. Materiais de alta qualidade, que atendem aos padrões internacionais, são selecionados como matéria-prima. O corpo principal da máquina de pelotização em aço inoxidável é feito de aço inoxidável 304, e os componentes principais são fabricados com liga de alta resistência. 

Um rigoroso sistema de avaliação de fornecedores foi estabelecido, e as matérias-primas devem passar por três rodadas de testes antes de entrarem na fábrica. O processo de produção é monitorado em tempo real. Cada conjunto de equipamentos passa por 20 testes antes de sair da fábrica, e 100% dos lotes de produtos são submetidos a amostragem, com uma taxa de aprovação de 9%.6.21%, obtendo diversas certificações internacionais.

O equipamento possui um sistema de controle centralizado inteligente PLC, que permite a operação síncrona, o monitoramento em tempo real e o ajuste de parâmetros de múltiplos equipamentos. A máquina de granulação em aço inoxidável adota um design de molde otimizado, reduzindo o desperdício de material em 15%. A máquina de fabricação de grânulos está equipada com um sistema de alimentação automática para evitar o acúmulo de material. O design com foco em economia de energia reduz o consumo em 35% em comparação com produtos similares, diminuindo ainda mais os custos operacionais das empresas.

VII. Serviços de pré-venda e pós-venda

Os serviços de pré-venda incluem consultoria técnica individual, testes de materiais, soluções personalizadas e planejamento do layout da fábrica. Os serviços de pós-venda incluem 2 anos de garantia para toda a máquina, 3 anos de garantia estendida para os componentes principais, suporte remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, serviço no local 24 horas na China e 48 horas no exterior, treinamento gratuito, manutenção vitalícia e fornecimento preferencial de acessórios.

7.3 Perguntas Frequentes (FAQ)

P: Qual é a quantidade mínima de encomenda?

A: 1 unidade para modelos convencionais, negociável para modelos personalizados, com suporte para pedidos de teste em pequenos lotes.

P: Embalagem/Transporte?

A: Embalagem em caixa de madeira maciça fumigada; suporte para transporte marítimo, aéreo e terrestre, entrega porta a porta na China e assistência com a declaração alfandegária no exterior.

P: Pagamento/Entrega?

A: Aceitamos T/T, L/C, etc., com taxa de pagamento negociável; entrega de modelos convencionais em 3 a 7 dias e de modelos personalizados em 25 a 45 dias.

P: Instalação/Acessórios?

A: Instalação e treinamento gratuitos no local na China, negociáveis ​​no exterior; acessórios comuns em estoque, acessórios especiais entregues em 7 a 15 dias.

P: Tratamento de falhas?

A: Suporte remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana; caso a solução remota não esteja disponível, será providenciada manutenção no local em tempo hábil.

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